折弯时发生干涉现象的解决方法

时间:2017-12-01 10:22       来源:威尼斯正规官网机床
在钣金加工产品日益复杂化的今天,折弯产品的加工也呈现出多样性、 复杂性,面临的各种避位问题也越来越多。钢板折弯件由于零件的刚性与截面抗弯力矩的作用,折弯件的结构形式与外形尺寸的多样化,会受到折弯机上下模、滑块的结构和尺寸限制。在设计出的折弯件首先要满足设备和工艺性要求,折弯件加工时不与折弯机的模具、滑块发生干涉,设计人员在设计时应考虑折形的结构形式与尺寸形状,同时进行工艺分析,再次判定和确定其折弯件截面形式及对应模具尺寸的运用合理性。

1、使用中间板对应方案
中间板一般分三种,分别是短幅中间板、分割中间板、短尺中间板。短幅中间板宽度是标准中间板宽度的三分之一(50 mm),其特征是:适宜窄宽小件折弯加工,可以提高产品侧面折弯高度(升高85 mm),所以能够进行侧面折弯边较高的折弯加工;对于两侧有较高的折弯边的小宽度零件加工,最小可折弯50 mm宽度的零件。例如编号为W9110B短幅中间板,其型号是SK-11ZII H=120的快速装夹上模,中间板宽度是50 mm,耐压为1 000 kN/m。


 
2、模具对应方案
模具对应方案,其应用包括深折弯用上模座、分割式封闭折弯上模、超窄幅深度折弯模具。
深折弯用上模座的特征是:使用鹅颈上模等模具无法实现的深折弯,可使用深折弯用上模座,取代中间板;深折弯用上模座与NO.4或NO.16等模具配合使用,使更深的折弯成为可能。其适用的规格为模座长度200 mm,模座高度220 mm,保证耐压35 kN/m,加工SPCC普通钢板最大板厚度3.2 mm,加工SUS不锈钢最大板厚度2 mm。

 
通过对数控折弯机冲压板料工件的深度折弯、箱体封闭折弯发生时发生干涉现象的探索性研究,得出了使用中间板、高鹅模具、分割式封闭模具、超窄幅深度模具来解决板料工件产生干涉现象的结论。从而很好地解决了生产中遇到的一些折弯零件的干涉问题,节约生产成本,提高生产效率,保证折弯板料工件产品表面质量。
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